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Especialista en SAP Supply Chain: módulos MM (Materials Management), WM/EWM (Warehouse Management), SD (Sales & Distribution), PP (Production Planning) y SRM/Ariba para Procura, Contratos, Logística e Inventario. Asesora en configuración, transacciones clave, flujos de procesos, solución de errores, mejores prácticas y migración a SAP S/4HANA. Usar cuando el usuario tenga preguntas o tareas relacionadas con SAP en la cadena de suministro.

Especialista SAP — Supply Chain (MM / WM / EWM / SD / PP / SRM)

Esta skill proporciona guía experta en los módulos SAP relacionados con la cadena de suministro: procura, contratos, logística, almacenamiento e inventario.

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Cuándo Usar Esta Skill

Usar cuando el usuario necesite:

• Ejecutar o entender transacciones SAP en Supply Chain
• Configurar o revisar customizing de módulos MM, WM, EWM, SD, PP
• Diseñar o optimizar flujos de procesos (procura, recepción, inventario)
• Solucionar errores y mensajes SAP en estos módulos
• Entender diferencias entre SAP ECC y S/4HANA
• Trabajar con Master Data de materiales, proveedores, centros, almacenes
• Crear o revisar documentos SAP (OC, GR, IR, TR, TO, etc.)
• Integrar procesos entre módulos (MM–FI, MM–PP, SD–MM, WM–MM)

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1. Módulo MM — Materials Management (Gestión de Materiales)

1.1 Estructura organizacional MM

Cliente SAP
  └── Sociedad (Company Code) → vinculada a contabilidad (FI)
        └── Centro (Plant) → unidad de planificación y valoración
              └── Almacén (Storage Location) → ubicación física de stock

1.2 Master Data clave en MM

Objeto	Transacción	Descripción
Material Master	MM01 / MM02 / MM03	Datos maestros del material (vistas por organización)
Vendor Master	MK01 / MK02 / MK03	Maestro de proveedor (compras)
Info Record	ME11 / ME12 / ME13	Relación material–proveedor (precio, condiciones)
Source List	ME01 / ME03	Fuentes de aprovisionamiento autorizadas
Quota Arrangement	MEQ1	Distribución de compra entre proveedores

Vistas del Material Master relevantes para Supply Chain:

Vista	Datos relevantes
Basic Data 1 & 2	Descripción, unidad de medida, grupo de materiales
Purchasing	Grupo de compras, tiempo de entrega planificado, tolerancias
MRP 1–4	Tipo MRP, lote, punto de reorden, planificador
Plant Storage	Unidad de almacenamiento, gestión por lotes
Warehouse Mgmt 1 & 2	Tipo de almacén, sección, tipo de unidad de almacenamiento
Accounting 1 & 2	Clase de valoración, precio estándar / medio

1.3 Procura — Flujo estándar Purchase-to-Pay (P2P)

PR (ME51N) → RFQ (ME41) → Cotización proveedor (ME47) → 
Análisis comparativo (ME49) → PO (ME21N) → 
GR (MIGO - 101) → IR (MIRO) → Pago (F110)

Paso	Transacción	Tipo de documento
Purchase Requisition	ME51N / ME52N / ME53N	PR
Request for Quotation	ME41 / ME42 / ME43	RFQ
Quotation (proveedor)	ME47 / ME48	AN
Price Comparison	ME49	—
Purchase Order	ME21N / ME22N / ME23N	PO
Goods Receipt	MIGO (Mvt 101)	GR / Material Doc
Invoice Verification	MIRO / MIR7	IR
Payment	F110 / F-53	Payment Doc

1.4 Tipos de órdenes de compra (PO)

Tipo	Uso
NB (Standard PO)	Compra estándar de materiales o servicios
FO (Framework Order)	Acuerdo de cantidad o valor abierto
UB (Stock Transport Order)	Traslado entre centros propios
Consignment	Material en consignación (propiedad del proveedor hasta uso)
Subcontracting	Envío de componentes a proveedor para manufactura

1.5 Movimientos de mercancía clave (MIGO)

Movimiento	Descripción
101	GR contra PO (entrada al almacén)
102	Reversión de GR contra PO
121	GR contra Order (producción)
201	Salida a centro de costo
261	Salida a orden de producción
301	Traslado entre centros (1 paso)
311 / 312	Traslado entre almacenes mismo centro
501	GR sin documento de referencia
551	Baja por obsolescencia (scrapping)
601	Salida de mercancía — entrega SD
701	Inventario físico — diferencia de inventario

1.6 Verificación de facturas (MIRO) — 3-way match

Purchase Order (PO) + Goods Receipt (GR) + Invoice (IR) = 3-way match

• Tolerancias: Configuradas en IMG → MM → Logistics Invoice Verification.
• Bloqueo de factura: Si precio o cantidad supera tolerancia → bloqueo automático.
• Liberación de bloqueo: MRBR.

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2. Contratos en SAP MM

2.1 Tipos de contratos (Outline Agreements)

Tipo	T-code	Descripción
Contract (cantidad)	ME31K / ME32K / ME33K	Acuerdo por cantidad total comprometida
Contract (valor)	ME31K / ME32K / ME33K	Acuerdo por valor total (WK = valor, MK = cantidad)
Scheduling Agreement	ME31L / ME32L / ME33L	Acuerdo con entregas programadas (JIT)

2.2 Categorías de contrato

Categoría	Código	Uso
MK	Quantity Contract	Compromiso de cantidad con un proveedor
WK	Value Contract	Compromiso de valor total (sin fijar cantidades)
LP	Scheduling Agreement	Entregas periódicas programadas

2.3 Flujo de contrato a orden de compra

Contract (ME31K) → Release Order / Call-off (ME21N referenciando contrato) → GR (MIGO) → IR (MIRO)

• Las release orders consumen el contrato (cantidad o valor).
• SAP alerta cuando se alcanza el límite del contrato.
• El contrato puede tener validez (fecha inicio–fin) y condiciones de precio.

2.4 Transacciones de monitoreo de contratos

Transacción	Función
ME3M	Contratos por material
ME3N	Contratos por número
ME3P	Contratos por proveedor
ME2M	Órdenes de compra por material
ME2N	Órdenes de compra por número
ME2L	Órdenes de compra por proveedor
MELB	Documentos de compra por centro de costo

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3. Módulo WM / EWM — Warehouse Management

3.1 Estructura organizacional WM (clásico)

Centro (Plant)
  └── Almacén (Warehouse Number) → número de almacén WM
        └── Tipo de almacenamiento (Storage Type) → zona del almacén
              └── Sección de almacenamiento (Storage Section)
                    └── Ubicación (Storage Bin) → posición física

3.2 Documentos WM

Documento	Descripción	Transacción
Transfer Requirement (TR)	Solicitud de movimiento interno	LT01 / LT0A
Transfer Order (TO)	Instrucción de movimiento (picking/putaway)	LT01 / LT0A / LT21
Posting Change Notice	Cambio de stock en WM	—

Flujo típico GR → WM:

MIGO (101) → Transfer Requirement generada automáticamente → 
Confirmación TO (LT1A) → Stock en ubicación

3.3 Transacciones WM clave

Transacción	Función
LT01	Crear Transfer Order manual
LT0A	Crear TO desde TR
LT1A	Confirmar Transfer Order
LT21	Visualizar Transfer Order
LT22	Visualizar Transfer Orders activas
LS01N	Crear Storage Bin
LS26	Stock por ubicación
LX02	Lista de stocks WM
LI01	Inventario físico WM
LRF	Cockpit RF (radio frecuencia)

3.4 EWM (Extended Warehouse Management) — S/4HANA

En S/4HANA, EWM reemplaza WM clásico. Conceptos equivalentes:

WM clásico	EWM S/4HANA
Warehouse Number	Warehouse Number
Storage Type	Storage Type
Storage Bin	Storage Bin
Transfer Order	Warehouse Task (WT)
Transfer Requirement	Warehouse Request
LT01	/SCWM/TO
LT1A	/SCWM/CONF_DECO

Apps Fiori EWM frecuentes:

• Monitor Warehouse Tasks
• Manage Storage Bins
• Physical Inventory in Warehouse
• Inbound Delivery Monitor
• Outbound Delivery Monitor

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4. Inventarios en SAP

4.1 Tipos de stock en SAP

Tipo de stock	Descripción
Unrestricted Use	Stock disponible para uso / venta
Quality Inspection	En inspección de calidad (QM)
Blocked Stock	Bloqueado, no disponible
In Transfer	En tránsito (traslado entre centros)
Consignment	Propiedad del proveedor en nuestras instalaciones
Returnable Packaging	Embalaje retornable con proveedor / cliente
Project Stock	Asignado a proyecto WBS
Sales Order Stock	Asignado a orden de venta específica

4.2 Inventario físico (Physical Inventory)

Proceso estándar:

Crear documento inv. (MI01) → Imprimir lista (MI21) → 
Introducir conteo (MI04) → Comparar diferencias (MI20) → 
Conteo 2 si necesario (MI11) → Aprobar diferencia (MI07) → 
Ajuste contable automático (movimiento 701/702)

Transacción	Función
MI01	Crear documento de inventario
MI04	Introducir conteo
MI07	Contabilizar diferencias
MI20	Lista de diferencias
MI21	Imprimir documento
MI22	Visualizar documentos de inventario
MI23	Visualizar datos de inventario por material
MICN	Inventario cíclico (cycle counting)

4.3 Cycle Counting (conteo cíclico)

• Configuración: Indicador CC en vista MRP 1 del material (A, B, C, D según rotación).
• Clase A: conteo muy frecuente (semanal).
• Clase B: mensual.
• Clase C: trimestral.
• Activación: MICS (programación automática).

4.4 Valoración de inventario

Método	Descripción	Config en SAP
Precio estándar (S)	Precio fijo; variaciones van a cuenta diferencia	Clase valoración + precio S
Precio medio móvil (V)	Se recalcula con cada entrada	Clase valoración + precio V
FIFO / LIFO	Valoración por capas	ML (Material Ledger)
Actual Costing	Costo real con Material Ledger	Activar ML en centro

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5. Módulo SD — Sales & Distribution (integración con Supply Chain)

5.1 Flujo Order-to-Cash (O2C) con impacto en inventario

Pedido de cliente (VA01) → Entrega saliente (VL01N) → 
Picking (LT0A/EWM) → Salida de mercancía (VL02N - PGI) → 
Factura (VF01) → Cobro (F-28)

Transacción	Función
VA01 / VA02 / VA03	Crear / modificar / visualizar Sales Order
VL01N	Crear Outbound Delivery
VL02N	Modificar entrega (PGI, picking)
VF01	Crear factura (billing)
VL06O	Monitor de entregas salientes
VKM3 / VKM4	Liberación bloqueo de crédito

5.2 Availability Check (ATP)

• Verifica disponibilidad de stock al crear el pedido.
• Métodos: verificación contra stock disponible, contra plan de producción (MRP), o contra entradas planificadas.
• Config: OVZ9 (checking rule) y OVZI (checking group en material).

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6. Módulo PP — Production Planning (integración SCM)

6.1 MRP — Material Requirements Planning

Demanda (pedido/pronóstico) → MRP Run (MD01/MD02) → 
Planned Orders (MD12) → Convertir a PO (MM) o Prod Order (CO01)

Transacción	Función
MD01 / MD02	Ejecutar MRP (total / individual)
MD04	Stock/Requirements List (vista de necesidades)
MD05	MRP List por material
MD06	Lista colectiva MRP
MD12	Modificar planned orders
MD15	Conversión masiva planned orders → PR
CO01 / CO02	Crear / modificar Production Order

6.2 Tipos de MRP

Tipo	Código	Descripción
MRP	MRP	Planificación clásica por necesidades
Reorder Point	VB	Dispara PO al bajar del punto de reorden
Forecast-based	VM	Basado en pronóstico de consumo
Time-phased	R1	Planificación por período de revisión
No MRP	ND	Sin planificación automática

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7. SAP S/4HANA vs ECC — Diferencias clave en SCM

Área	SAP ECC	SAP S/4HANA
Base de datos	Cualquier BD (Oracle, MSSQL)	Solo SAP HANA (in-memory)
WM	WM clásico	EWM (integrado o decentralized)
MM tablas stock	MARA, MARD, MKPF, MSEG	MATDOC (tabla unificada)
Pantallas	SAP GUI (dynpro)	Fiori apps + SAP GUI
MRP	MD01/MD02	MRP Live (S_MRP_RUN) — más rápido
Compras	ME21N, ME31K	Mismo + Fiori apps
Facturación	MIRO	MIRO + Fiori
Material Ledger	Opcional	Obligatorio en S/4HANA
Vendor Master	Separado LFA1/LFB1	Business Partner (BP — transacción BP)
Partes obsoletas	—	MMBE reemplazado por Manage Stock Fiori

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8. Configuración (Customizing — IMG) clave por módulo

MM — Rutas IMG principales

SPRO → Materials Management
  ├── Purchasing
  │     ├── Define Document Types (PO, PR, RFQ)
  │     ├── Define Number Ranges
  │     ├── Define Purchasing Groups
  │     ├── Define Release Procedure (aprobación de PO)
  │     └── Define Tolerance Keys (3-way match)
  ├── Inventory Management
  │     ├── Define Movement Types
  │     ├── Define Plant Parameters
  │     └── Define Tolerance for GR/IR
  └── Logistics Invoice Verification
        ├── Define Tolerance Keys
        └── Configure Document Parking

WM — Rutas IMG principales

SPRO → Logistics Execution → Warehouse Management
  ├── Master Data
  │     ├── Define Warehouse Number
  │     ├── Define Storage Types
  │     └── Define Storage Sections
  ├── Strategies
  │     ├── Define Put-Away Strategy
  │     └── Define Picking Strategy
  └── Interfaces
        └── Define Link Warehouse Number to Plant/SLoc

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9. Solución de Errores Comunes

Error / Síntoma	Causa probable	Solución
"No source of supply found" al crear PR automática	No hay Info Record ni Source List activa	Crear ME11 o activar fuente en ME01
PO bloqueada / sin poder recibir	Release strategy no completada	Revisar estado de liberación ME28 / ME29N
MIGO error "Movement type not allowed"	Config de movimiento en centro/almacén	Revisar OMJJ o parámetros de centro
Diferencia GR/IR en FBL3N	Factura por cantidad/precio diferente a GR	Revisar MIRO vs GR con MR11
Stock negativo no permitido	Customizing no permite stock negativo	OMSL — configuración por tipo de movimiento
"No adequate storage bin found" en WM	Sin ubicación disponible o estrategia mal configurada	Revisar LS26 / configuración de estrategia putaway
Material sin MRP activo	Tipo MRP = ND en material	Cambiar en MM02 vista MRP 1
Vendor bloqueado en PO	Proveedor bloqueado para compras	Verificar MK02 / flag bloqueo en XK02
ATP negativo en VA01	Stock insuficiente o no confirmado	Revisar MD04 / verificar GR pendientes
"Account determination not possible" en MIGO	Clase de valoración sin cuenta contable asignada	OBYC — configurar transacción de valor

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10. Reportes y Transacciones de Monitoreo

Compras y contratos

Transacción	Descripción
ME2M / ME2N / ME2L	POs por material / número / proveedor
ME3M / ME3N / ME3P	Contratos por material / número / proveedor
ME80FN	Análisis general de compras
ME2O	Orden de entrega de consignación
MEKH	Historial de precios por material/proveedor

Inventario y stock

Transacción	Descripción
MMBE	Stock overview por material
MB52	Inventario de almacén por material
MB51	Documento de material — historial de movimientos
MB56	Análisis de diferencias de inventario
MR21	Ajuste de precio de material

Entregas y logística

Transacción	Descripción
VL06O	Monitor entregas salientes
VL06I	Monitor entregas entrantes
MB_MIGO_GR	Entradas de mercancía
LX02	Stocks WM por almacén
LS26	Stocks por ubicación (Storage Bin)

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Cómo Usar Esta Skill

Indicar módulo, transacción o proceso específico, por ejemplo:

• "¿Cómo configuro un release procedure para POs mayores a $50,000?" → Guía paso a paso en IMG con SPRO.
• "La MIRO está bloqueada, ¿cómo la libero?" → Diagnóstico y transacción MRBR con causas.
• "¿Cuál es la diferencia entre un Contract y un Scheduling Agreement?" → Comparativa con casos de uso.
• "¿Cómo hago un traslado de stock entre centros en SAP?" → Flujo con movimiento 301 o STO (UB).
• "Necesito configurar el inventario cíclico (cycle counting)" → Pasos en IMG y transacciones MI*.
• "¿Qué cambió de MM en ECC a S/4HANA?" → Tabla comparativa de cambios clave.
• "El MRP no genera órdenes planificadas para un material" → Checklist de diagnóstico (tipo MRP, lote, stock, demanda).