fit-check

段階 4-5 の橋渡し — パーツ間の嵌合・接合面・蝶番組合せの干渉/クリアランスを点検する。リップ嵌合、蝶番ナックル組み合わせ、ねじ穴・差し込み・スナップ等の突合機構を CAD 干渉解析+ルールベースで検証。

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name	fit-check
description	段階 4-5 の橋渡し — パーツ間の嵌合・接合面・蝶番組合せの干渉/クリアランスを点検する。リップ嵌合、蝶番ナックル組み合わせ、ねじ穴・差し込み・スナップ等の突合機構を CAD 干渉解析+ルールベースで検証。
when_to_use	「嵌合をチェック」「干渉してないか確認」「ヒンジが組める?」「export 前の最終チェック」「ALLOWLIST を見直す」のとき。
allowed-tools	Read, Write, Edit, Glob, Bash(.venv/bin/python ), Bash(python )
paths	["output/design/fit_check.py","output/reports/fit-check.md"]
model	claude-opus-4-7

/fit-check — 嵌合・接合チェック skill

目的

/review-fix で確定した設計を /export する前に、パーツ同士の嵌合と接合面のクリアランス・干渉を網羅的に点検する。

ターゲットは:

リップ嵌合: 蓋リップが本体内寸に収まるかの全周クリアランス
蝶番組み合わせ: 本体ナックル × 蓋ナックルの噛み合い、ピン穴整合、壁埋込時の本体壁リリーフ
CAD 上の幾何干渉: 閉じた状態で body.intersect(lid) の体積を計測し、未許容の重なりを検出
将来拡張: ねじ穴と相手部品、差し込み突起と受け穴、スナップ機構、磁石マウント等の 2 パーツ以上の嵌合機構全般

対象は body / lid に限らず、PART_PAIRS 定義に追加すれば任意のパーツペアに展開可能。

前提条件

output/design/generator.py validator.py が存在
output/preview/case-body.step case-lid.step(または対象パーツの STEP)が最新
利用者が CAD 上の重なりや 3D 形状を一度確認済み(段階 4 を経ている)

入出力

区分	パス	説明
入力	`input/design-params/case-config.yaml`	数値パラメータ
入力	`input/requirements/case-spec.yaml`	構造仕様
入力	`input/objects/*.yaml`	対象オブジェクト寸法
入力	`output/preview/*.step`	CAD 干渉解析の対象
出力	`output/design/fit_check.py`	初回生成・以降は利用者カスタムを尊重
出力	`output/reports/fit-check.md`	結果レポート

チェック項目(過去事例ベース)

A. 内寸マージン

項目	推奨	警告	失敗
object_clearance	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.5 mm
z_margin	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.5 mm
内寸 X/Y/Z 各軸 vs 実測オブジェクト	+ 1mm 以上	+ 0.5 〜 1mm	+ 0.5mm 未満

理由: FDM 印刷の反り・収縮で内寸が縮む。実寸ぴったりだと収まらない事故多数。

B. リップ嵌合クリアランス

項目	推奨	警告	失敗
fit_clearance(全周共通)	≥ 0.4 mm	≥ 0.3 mm	< 0.3 mm
蝶番側追加クリア(蝶番がある場合)	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.3 mm
ラッチ側 / 反対側	0.3-0.5 mm	0.2 or 0.7	< 0.2 or > 1.0

理由: 蝶番ピンが蓋位置を Y 方向に拘束するため、蝶番側だけ非対称に大きいクリアランスが必要。ラッチ側はラッチ自体の弾性で吸収できるので標準値で十分。

C. 蝶番設計

項目	推奨	警告	失敗
ナックル肉厚 = (knuckle_d - pin_d - pin_clear) / 2	≥ 1.5 mm	≥ 1.0 mm	< 1.0 mm
ナックル Z 高さ	≥ 5 mm	≥ 3 mm	< 3 mm
pin_clearance	0.4-0.6 mm	0.3 or 0.7	< 0.3 or > 1.0
knuckle_clearance_z	0.4-0.6 mm	0.3 or 0.8	< 0.3
body_relief_clearance(壁埋込時)	≥ 0.3 mm	≥ 0.2 mm	< 0.2(または未設定)
lid_knuckle_extra_clearance_z(本体固定運用で蓋のみ縮める場合)	0.3-0.5 mm	0.2 or 0.6	—

理由:

ピン挿入容易性、回転自由度、壁埋込時のリリーフカット干渉、本体固定運用への対応
壁埋込型蝶番の落とし穴: 本体側ナックル円柱が壁に食い込んでいる場合、蓋ナックル Z 位置でも本体壁が solid に存在するため、リリーフカット(円筒状の除去)が必要。これを忘れると蓋シリンダーが壁と干渉して蓋が収まらない

D. CAD 上の干渉(closed state)

CadQuery で本体と蓋を閉じた位置で重ね、body.intersect(lid) の体積を計算:

体積	判定
≥ 100 mm³	❌ 重大な干渉
1 - 100 mm³	⚠ 小さな干渉(意図的か確認、`ALLOWLIST` に登録すれば pass)
< 1 mm³	✅

ALLOWLIST は fit_check.py 内に宣言。例:

ALLOWLIST = [
    {
        "label": "本体ナックル右半円×蓋プレート -Y 端",
        "max_mm3": 50.0,
        "where": "蝶番付近、構造上避けられない 1mm 帯",
    },
]

ALLOWLIST の合計を超える分が「未許容の干渉」として ❌ 扱い。

ALLOWLIST の運用ルール:

意図的な重なりは label / max_mm3 / 理由を必ず併記
解消した重なりは ALLOWLIST から削除し、コメントで「いつ・どう解消したか」を残す(例: # 旧エントリ「○○」は 2026-XX-XX に lid_relief_clearance を導入し CAD レベルで解消したため削除)
「動作確認後の手削り対応」も ALLOWLIST 外で許容することは避ける(明示的な許容 vs 暗黙の許容を区別)

E. 印刷可能性(他カテゴリと重複しないもの)

各部品が printer_bed に収まる
全壁が min_wall_thickness を満たす
print_orientation が定義されている
蓋 axis(closure.lid_axis)が本体形状と整合

F.(将来拡張)他の嵌合機構

PART_PAIRS / MECHANISMS に追加することで以下も対象化:

ねじ穴 vs 相手ボス: 雌ねじクリアランス、ボス肉厚
差し込み突起 vs 受け穴: 突起径と穴径の差、挿入長
スナップフック vs 受けリブ: フック撓み量、引っ掛かり代
磁石マウント: 磁石ポケット深さ、引き合い距離
複数オブジェクト間の接触面: 例: バッテリーホルダーと本体ホルダーの接合面

各機構のチェック関数を fit_check.py 内で定義し、MECHANISMS レジストリに登録する設計。

処理フロー

Step 1: fit_check.py(shim)の準備

本体ロジックは src/case_blueprint/fit_check.py に集約済み。利用者プロジェクトの output/design/fit_check.py は 薄い shim として、ALLOWLIST と generator が組んだ parts を渡して main() を呼ぶだけにする:

"""fit_check.py — src/case_blueprint.fit_check の shim。

本ファイルでカスタマイズするのは ALLOWLIST(意図的な微小重なりの登録)と
プロジェクト固有チェッカーのみ。MECHANISMS の登録は @register_mechanism で。
"""
from case_blueprint import fit_check, loader, closures, features  # noqa: F401

# ----- ALLOWLIST(明示許容のみ。理由を必ず併記、P16)-----
ALLOWLIST = [
    # {"label": "本体ナックル右半円×蓋プレート -Y 端",
    #  "max_mm3": 50.0,
    #  "where": "蝶番付近、構造上避けられない 1mm 帯"},
]


# ----- プロジェクト固有チェッカー(必要なら追加)-----
# @fit_check.checker("F. プロジェクト固有")
# def _check_xxx(cfg): ...


def _build_parts(cfg):
    """generator.py と同じ手順でパーツを再構築して dict で返す。
    CAD 干渉解析(D)に渡す。"""
    import cadquery as cq
    from case_blueprint.geometry import (
        internal_bbox_stacked, internal_bbox_side_by_side, external_bbox,
    )
    case_spec, case_config, objects = cfg["case_spec"], cfg["case_config"], cfg["objects"]
    layout = case_spec["case"].get("layout", {})
    arrangement = layout.get("arrangement", "stacked")
    fn = internal_bbox_stacked if arrangement == "stacked" else internal_bbox_side_by_side
    internal = fn(
        objects,
        object_clearance=case_config.get("internal", {}).get("object_clearance", 1.0),
        z_margin=case_config.get("internal", {}).get("z_margin", 0.0),
    )
    walls = case_config.get("walls", {})
    eb = external_bbox(internal, wall_thickness=walls.get("thickness", 2.0))
    body = cq.Workplane().box(eb.width, eb.depth, eb.height).cut(
        cq.Workplane().box(internal.width, internal.depth, internal.height)
    )
    lid = cq.Workplane().box(eb.width, eb.depth, case_config.get(, {}).get(, ))
    
    body_zmax = body.val().BoundingBox().zmax
    lid = lid.translate((, , body_zmax + lid.val().BoundingBox().zlen / ))
    method = case_spec[][][]
    parts = closures.build(method, body, lid, case_spec, case_config)
     parts


 __name__ == :
    cfg = loader.load_all()
    parts = 
    :
        parts = _build_parts(cfg)
     Exception  e:
        ()
     SystemExit(fit_check.main(cfg=cfg, parts=parts, allowlist=ALLOWLIST))

shim が無ければ skill が初回生成。既に存在する shim は上書きしない (ALLOWLIST など利用者編集を尊重)。

Step 2: チェック実行

python output/design/fit_check.py

実行内容:

case-config / case-spec / objects を読み込む
ルールベースチェック(A-C, E)を実施
CAD パーツ(output/preview/*.step)を読み込み、PART_PAIRS で定義された組み合わせを閉じた位置で intersect
ALLOWLIST と照合して未許容部分を特定
レポート組み立て、output/reports/fit-check.md へ出力

Step 3: レポート確認

# Fit-Check Report

## サマリー
- ✅ Pass: N
- ⚠ Warning: M
- ❌ Fail: K

## A. 内寸マージン
- ✅ object_clearance: 1.5 mm (推奨 ≥ 1.0)
- ⚠ z_margin: 0.5 mm (推奨 ≥ 1.0)

## D. CAD 干渉解析
- pair: case-body × case-lid (closed)
  - 重なり総体積: 35.6 mm³
  - allowlist 合計: 50.0 mm³
  - 未許容: 0 mm³  ✅

Step 4: 利用者に提示

判定:

❌ がある: 印刷前に修正を推奨。/review-fix に戻って調整
⚠ のみ: 印刷可能。ただし以下の点を確認(リスト)
✅ のみ: 印刷準備 OK。/export に進めます

ゲート

/export 前に推奨:

output/reports/fit-check.md が最新
❌ がない(または利用者が明示的に「許容」を宣言)

物理ループ(印刷後の実測フィードバック)

本スキルは CAD 上の検査であり、ここを通っても実測との差は別途取り込む必要がある。試作を印刷したら 物理ループ に移る:

/export で STL/3MF を出して印刷
利用者が組み立て・ノギス計測・操作確認を行う
/review-fix measurements を呼ぶと、.claude/templates/feedback-measurements.yaml が input/feedback/<date>-measurements.yaml にコピーされる
利用者が CAD 値 vs 実測値 vs 採用補正を埋める
/review-fix がそれを case-config.yaml に反映 → generator.py 再実行 → 本スキルで再点検

詳細は @.claude/rules/measurement-feedback.md を参照。CAD 検査と物理検査の両輪で品質を担保する設計。本体不変原則(P15)・暗黙許容禁止(P16)は物理ループでも適用。

注意事項

利用者カスタムの尊重: fit_check.py を利用者が編集していたら上書きしない。チェック項目の追加は ALLOWLIST / PART_PAIRS / MECHANISMS への追記で対応
ALLOWLIST の運用: 意図的な重なりは label・max_mm3・理由を併記して登録。「なぜ許容したか」を残す。CAD で解消したら削除し、コメントで履歴を残す
基準値はチューニング可能: 推奨値は経験則ベース。プロジェクト特性で見直し可。緩める場合は理由をコメントに残す
拡張容易性: 新しい嵌合機構が登場したら MECHANISMS 辞書に追加するだけで取り込める設計を維持
段階 4 と 5 の橋渡し: review-fix では「直近フィードバック反映」、fit-check では「過去事例網羅+CAD 干渉」と役割分離
本体固定運用への対応: 印刷時間が長く本体を再印刷したくない場合、本体パラメータを変えずに蓋のみ調整する余地(lid_knuckle_extra_clearance_z など)を残す

/fit-check — 嵌合・接合チェック skill

目的

/review-fix で確定した設計を /export する前に、パーツ同士の嵌合と接合面のクリアランス・干渉を網羅的に点検する。

ターゲットは:

リップ嵌合: 蓋リップが本体内寸に収まるかの全周クリアランス
蝶番組み合わせ: 本体ナックル × 蓋ナックルの噛み合い、ピン穴整合、壁埋込時の本体壁リリーフ
CAD 上の幾何干渉: 閉じた状態で body.intersect(lid) の体積を計測し、未許容の重なりを検出
将来拡張: ねじ穴と相手部品、差し込み突起と受け穴、スナップ機構、磁石マウント等の 2 パーツ以上の嵌合機構全般

対象は body / lid に限らず、PART_PAIRS 定義に追加すれば任意のパーツペアに展開可能。

前提条件

output/design/generator.py validator.py が存在
output/preview/case-body.step case-lid.step(または対象パーツの STEP)が最新
利用者が CAD 上の重なりや 3D 形状を一度確認済み(段階 4 を経ている)

入出力

区分	パス	説明
入力	`input/design-params/case-config.yaml`	数値パラメータ
入力	`input/requirements/case-spec.yaml`	構造仕様
入力	`input/objects/*.yaml`	対象オブジェクト寸法
入力	`output/preview/*.step`	CAD 干渉解析の対象
出力	`output/design/fit_check.py`	初回生成・以降は利用者カスタムを尊重
出力	`output/reports/fit-check.md`	結果レポート

チェック項目(過去事例ベース)

A. 内寸マージン

項目	推奨	警告	失敗
object_clearance	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.5 mm
z_margin	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.5 mm
内寸 X/Y/Z 各軸 vs 実測オブジェクト	+ 1mm 以上	+ 0.5 〜 1mm	+ 0.5mm 未満

理由: FDM 印刷の反り・収縮で内寸が縮む。実寸ぴったりだと収まらない事故多数。

B. リップ嵌合クリアランス

項目	推奨	警告	失敗
fit_clearance(全周共通)	≥ 0.4 mm	≥ 0.3 mm	< 0.3 mm
蝶番側追加クリア(蝶番がある場合)	≥ 1.0 mm	≥ 0.5 mm	< 0.3 mm
ラッチ側 / 反対側	0.3-0.5 mm	0.2 or 0.7	< 0.2 or > 1.0

C. 蝶番設計

項目	推奨	警告	失敗
ナックル肉厚 = (knuckle_d - pin_d - pin_clear) / 2	≥ 1.5 mm	≥ 1.0 mm	< 1.0 mm
ナックル Z 高さ	≥ 5 mm	≥ 3 mm	< 3 mm
pin_clearance	0.4-0.6 mm	0.3 or 0.7	< 0.3 or > 1.0
knuckle_clearance_z	0.4-0.6 mm	0.3 or 0.8	< 0.3
body_relief_clearance(壁埋込時)	≥ 0.3 mm	≥ 0.2 mm	< 0.2(または未設定)
lid_knuckle_extra_clearance_z(本体固定運用で蓋のみ縮める場合)	0.3-0.5 mm	0.2 or 0.6	—

理由:

ピン挿入容易性、回転自由度、壁埋込時のリリーフカット干渉、本体固定運用への対応
壁埋込型蝶番の落とし穴: 本体側ナックル円柱が壁に食い込んでいる場合、蓋ナックル Z 位置でも本体壁が solid に存在するため、リリーフカット(円筒状の除去)が必要。これを忘れると蓋シリンダーが壁と干渉して蓋が収まらない

D. CAD 上の干渉(closed state)

CadQuery で本体と蓋を閉じた位置で重ね、body.intersect(lid) の体積を計算:

体積	判定
≥ 100 mm³	❌ 重大な干渉
1 - 100 mm³	⚠ 小さな干渉(意図的か確認、`ALLOWLIST` に登録すれば pass)
< 1 mm³	✅

ALLOWLIST は fit_check.py 内に宣言。例:

ALLOWLIST = [
    {
        "label": "本体ナックル右半円×蓋プレート -Y 端",
        "max_mm3": 50.0,
        "where": "蝶番付近、構造上避けられない 1mm 帯",
    },
]

ALLOWLIST の合計を超える分が「未許容の干渉」として ❌ 扱い。

ALLOWLIST の運用ルール:

意図的な重なりは label / max_mm3 / 理由を必ず併記
解消した重なりは ALLOWLIST から削除し、コメントで「いつ・どう解消したか」を残す(例: # 旧エントリ「○○」は 2026-XX-XX に lid_relief_clearance を導入し CAD レベルで解消したため削除)
「動作確認後の手削り対応」も ALLOWLIST 外で許容することは避ける(明示的な許容 vs 暗黙の許容を区別)

E. 印刷可能性(他カテゴリと重複しないもの)

各部品が printer_bed に収まる
全壁が min_wall_thickness を満たす
print_orientation が定義されている
蓋 axis(closure.lid_axis)が本体形状と整合

F.(将来拡張)他の嵌合機構

PART_PAIRS / MECHANISMS に追加することで以下も対象化:

ねじ穴 vs 相手ボス: 雌ねじクリアランス、ボス肉厚
差し込み突起 vs 受け穴: 突起径と穴径の差、挿入長
スナップフック vs 受けリブ: フック撓み量、引っ掛かり代
磁石マウント: 磁石ポケット深さ、引き合い距離
複数オブジェクト間の接触面: 例: バッテリーホルダーと本体ホルダーの接合面

各機構のチェック関数を fit_check.py 内で定義し、MECHANISMS レジストリに登録する設計。

処理フロー

Step 1: fit_check.py(shim)の準備

"""fit_check.py — src/case_blueprint.fit_check の shim。

本ファイルでカスタマイズするのは ALLOWLIST(意図的な微小重なりの登録)と
プロジェクト固有チェッカーのみ。MECHANISMS の登録は @register_mechanism で。
"""
from case_blueprint import fit_check, loader, closures, features  # noqa: F401

# ----- ALLOWLIST(明示許容のみ。理由を必ず併記、P16)-----
ALLOWLIST = [
    # {"label": "本体ナックル右半円×蓋プレート -Y 端",
    #  "max_mm3": 50.0,
    #  "where": "蝶番付近、構造上避けられない 1mm 帯"},
]


# ----- プロジェクト固有チェッカー(必要なら追加)-----
# @fit_check.checker("F. プロジェクト固有")
# def _check_xxx(cfg): ...


def _build_parts(cfg):
    """generator.py と同じ手順でパーツを再構築して dict で返す。
    CAD 干渉解析(D)に渡す。"""
    import cadquery as cq
    from case_blueprint.geometry import (
        internal_bbox_stacked, internal_bbox_side_by_side, external_bbox,
    )
    case_spec, case_config, objects = cfg["case_spec"], cfg["case_config"], cfg["objects"]
    layout = case_spec["case"].get("layout", {})
    arrangement = layout.get("arrangement", "stacked")
    fn = internal_bbox_stacked if arrangement == "stacked" else internal_bbox_side_by_side
    internal = fn(
        objects,
        object_clearance=case_config.get("internal", {}).get("object_clearance", 1.0),
        z_margin=case_config.get("internal", {}).get("z_margin", 0.0),
    )
    walls = case_config.get("walls", {})
    eb = external_bbox(internal, wall_thickness=walls.get("thickness", 2.0))
    body = cq.Workplane().box(eb.width, eb.depth, eb.height).cut(
        cq.Workplane().box(internal.width, internal.depth, internal.height)
    )
    lid = cq.Workplane().box(eb.width, eb.depth, case_config.get(, {}).get(, ))
    
    body_zmax = body.val().BoundingBox().zmax
    lid = lid.translate((, , body_zmax + lid.val().BoundingBox().zlen / ))
    method = case_spec[][][]
    parts = closures.build(method, body, lid, case_spec, case_config)
     parts


 __name__ == :
    cfg = loader.load_all()
    parts = 
    :
        parts = _build_parts(cfg)
     Exception  e:
        ()
     SystemExit(fit_check.main(cfg=cfg, parts=parts, allowlist=ALLOWLIST))

shim が無ければ skill が初回生成。既に存在する shim は上書きしない (ALLOWLIST など利用者編集を尊重)。

Step 2: チェック実行

python output/design/fit_check.py

実行内容:

case-config / case-spec / objects を読み込む
ルールベースチェック(A-C, E)を実施
CAD パーツ(output/preview/*.step)を読み込み、PART_PAIRS で定義された組み合わせを閉じた位置で intersect
ALLOWLIST と照合して未許容部分を特定
レポート組み立て、output/reports/fit-check.md へ出力

Step 3: レポート確認

# Fit-Check Report

## サマリー
- ✅ Pass: N
- ⚠ Warning: M
- ❌ Fail: K

## A. 内寸マージン
- ✅ object_clearance: 1.5 mm (推奨 ≥ 1.0)
- ⚠ z_margin: 0.5 mm (推奨 ≥ 1.0)

## D. CAD 干渉解析
- pair: case-body × case-lid (closed)
  - 重なり総体積: 35.6 mm³
  - allowlist 合計: 50.0 mm³
  - 未許容: 0 mm³  ✅

Step 4: 利用者に提示

判定:

❌ がある: 印刷前に修正を推奨。/review-fix に戻って調整
⚠ のみ: 印刷可能。ただし以下の点を確認(リスト)
✅ のみ: 印刷準備 OK。/export に進めます

ゲート

/export 前に推奨:

output/reports/fit-check.md が最新
❌ がない(または利用者が明示的に「許容」を宣言)

物理ループ(印刷後の実測フィードバック)

本スキルは CAD 上の検査であり、ここを通っても実測との差は別途取り込む必要がある。試作を印刷したら 物理ループ に移る:

/export で STL/3MF を出して印刷
利用者が組み立て・ノギス計測・操作確認を行う
/review-fix measurements を呼ぶと、.claude/templates/feedback-measurements.yaml が input/feedback/<date>-measurements.yaml にコピーされる
利用者が CAD 値 vs 実測値 vs 採用補正を埋める
/review-fix がそれを case-config.yaml に反映 → generator.py 再実行 → 本スキルで再点検

注意事項

利用者カスタムの尊重: fit_check.py を利用者が編集していたら上書きしない。チェック項目の追加は ALLOWLIST / PART_PAIRS / MECHANISMS への追記で対応
ALLOWLIST の運用: 意図的な重なりは label・max_mm3・理由を併記して登録。「なぜ許容したか」を残す。CAD で解消したら削除し、コメントで履歴を残す
基準値はチューニング可能: 推奨値は経験則ベース。プロジェクト特性で見直し可。緩める場合は理由をコメントに残す
拡張容易性: 新しい嵌合機構が登場したら MECHANISMS 辞書に追加するだけで取り込める設計を維持
段階 4 と 5 の橋渡し: review-fix では「直近フィードバック反映」、fit-check では「過去事例網羅+CAD 干渉」と役割分離
本体固定運用への対応: 印刷時間が長く本体を再印刷したくない場合、本体パラメータを変えずに蓋のみ調整する余地(lid_knuckle_extra_clearance_z など)を残す

スキル	役割
`validator.py`	単一パーツの「設計ルール」(壁厚・蓋厚・タブ寸法等)
`/fit-check`(本スキル)	複数パーツの嵌合(クリアランス・干渉)+ 過去事例パターンの網羅
`/review-fix`	利用者からの個別フィードバックの反映
`/export`	最終 STL/3MF + スライサー設定

fit-check

来源信息

安装方式

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/fit-check — 嵌合・接合チェック skill

目的

関連スキルとの違い

前提条件

入出力

チェック項目(過去事例ベース)

A. 内寸マージン

B. リップ嵌合クリアランス

C. 蝶番設計

D. CAD 上の干渉(closed state)

E. 印刷可能性(他カテゴリと重複しないもの)

F.(将来拡張)他の嵌合機構

処理フロー

Step 1: fit_check.py(shim)の準備

Step 2: チェック実行

Step 3: レポート確認

Step 4: 利用者に提示

ゲート

物理ループ(印刷後の実測フィードバック)

注意事項

関連

/fit-check — 嵌合・接合チェック skill

目的

関連スキルとの違い

前提条件

入出力

チェック項目(過去事例ベース)

A. 内寸マージン

B. リップ嵌合クリアランス

C. 蝶番設計

D. CAD 上の干渉(closed state)

E. 印刷可能性(他カテゴリと重複しないもの)

F.(将来拡張)他の嵌合機構

処理フロー

Step 1: fit_check.py(shim)の準備

Step 2: チェック実行

Step 3: レポート確認

Step 4: 利用者に提示

ゲート

物理ループ(印刷後の実測フィードバック)

注意事項

関連