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Concevoir et maintenir un watchdog auto-correcteur pour services HTTP — checks de santé, auto-restart, état persistant, rapports et pièges bash.
Serveur de messagerie sécurisé auto-hébergé (Signal-like) avec Flask + WebSocket + AES-256-GCM + pont EVA
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基于 SOC 职业分类
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| name | robotics-fanuc |
| description | Générer et programmer du code robotique Fanuc. |
| version | 1.1.0 |
| author | EVA |
| license | Privée EVA St-Étienne |
| platforms | ["linux","macos","windows"] |
| metadata | {"tags":["fanuc","robotics","tp","karel","trajectory","industrial-robotics","matrix-math"],"related_skills":["plc-robot-dialogue"]} |
Cette compétence régit le développement, l'édition, et la modélisation de programmes pour bras robotiques Fanuc. Elle fournit les algorithmes de palettisation dynamique en Teach Pendant (TP), la configuration de charge (Payload), et les calculs géométriques tridimensionnels complexes par manipulation de matrices homogènes en KAREL.
Pour palettiser des pièces sur une grille tridimensionnelle ($N \times M \times P$), on calcule un offset dynamique appliqué à une position de dépose de référence.
/PROG PROG_PALLETIZING
/ATTR
COMMENT = "Palettisation Grille";
/APPL
/MN
1: !======================================== ;
2: ! CALCULS D'OFFSETS DE GRILLE DYNAMIQUES ;
3: !======================================== ;
4: UTOOL_NUM=1 ; ! Outil Ventouse
5: UFRAME_NUM=3 ; ! Repère Palette
6: PAYLOAD[2] ; ! Charge ventouse pleine
7: ;
8: ! R[1]:IndexColonne, R[2]:IndexLigne, R[3]:IndexCouche ;
9: ! R[4]:DistCol (150mm), R[5]:DistLigne (200mm), R[6]:HautCouche (100mm) ;
10: ;
11: ! 1. Calcul de l'offset en X (Colonnes) ;
12: PR[10,1:OffsetPal]=R[1]*R[4] ;
13: ! 2. Calcul de l'offset en Y (Lignes) ;
14: PR[10,2:OffsetPal]=R[2]*R[5] ;
15: ! 3. Calcul de l'offset en Z (Couches) ;
16: PR[10,3:OffsetPal]=R[3]*R[6] ;
17: ;
18: ! Annulation des rotations dans l'offset ;
19: PR[10,4:OffsetPal]=0 ;
20: PR[10,5:OffsetPal]=0 ;
21: PR[10,6:OffsetPal]=0 ;
22: ;
23: ! Déplacement d'approche au-dessus de la case cible ;
24:J P[1:RefDropPoint] 100% CNT50 Offset,PR[10:OffsetPal] Tool_Offset,PR[2:ApprochZ] ;
25: ;
26: ! Descente verticale vers le point de dépose exact ;
27:L P[1:RefDropPoint] 250mm/sec FINE Offset,PR[10:OffsetPal] ;
28: ;
29: ! Commande de relâchement de pièce (Venturi) ;
30: RO[2:BlowOff]=ON ;
31: RO[3:VacuumOn]=OFF ;
32: WAIT RI[3:VacuumStatus]=OFF ;
33: WAIT 0.5sec ;
34: RO[2:BlowOff]=OFF ;
35: ;
36: ! Remontée verticale ;
37:L P[1:RefDropPoint] 400mm/sec CNT30 Offset,PR[10:OffsetPal] Tool_Offset,PR[2:ApprochZ] ;
38: PAYLOAD[1] ; ! Charge outil vide
/END
En KAREL, la correction de coordonnées s'effectue en multipliant une position nominale par une matrice de transformation homogène $T$ ($4 \times 4$) représentant les écarts de translation ($X,Y,Z$) et de rotation (Yaw, Pitch, Roll) mesurés par une caméra.
PROGRAM KL_VisionCorrection
%ALPHABETIZE
%COMMENT = 'Correction Matrices'
%NOLOCKGROUP
VAR
pos_nominal : POSITION -- Position de référence apprise
pos_corrected: POSITION -- Position recalculée
mat_offset : POSITION -- Décalage mesuré par la vision (X,Y,Z, W,P,R)
status : INTEGER
rX, rY, rZ : REAL
rW, rP, rR : REAL
BEGIN
-- 1. Récupération des décalages de vision depuis les registres réels R[11..16]
GET_REG(11, FALSE, rX, status)
GET_REG(12, FALSE, rY, status)
GET_REG(13, FALSE, rZ, status)
GET_REG(14, FALSE, rW, status)
GET_REG(15, FALSE, rP, status)
GET_REG(16, FALSE, rR, status)
-- Construction de la position de décalage cartésien
mat_offset := POS(rX, rY, rZ, rW, rP, rR, '')
-- 2. Lecture de la position nominale globale de prise (P[5])
pos_nominal := GET_POS_REG(5, status)
-- 3. Multiplication matricielle pour appliquer la transformation vision :
-- Formule homogène : Corrected = Nominal : Offset
pos_corrected := pos_nominal : mat_offset
-- 4. Écriture de la position corrigée finale dans le registre de position PR[5]
SET_POS_REG(5, pos_corrected, status)
WRITE('Recalage vision applique avec succes.', CR)
END KL_VisionCorrection
PAYLOAD[id].L) passant près de la singularité de poignet (axe 5 proche de 0°) provoquent une vitesse angulaire infinie sur les axes 4 et 6, mettant le robot en défaut de surcouple. Recommander l'utilisation du mode de mouvement de contournement WJNT (Joint au poignet) dans ces zones :
L P[5] 500mm/sec CNT50 WJNT ;