Utiliser quand l'utilisateur demande de générer ou d'automatiser la création de rapports de production, bilans de poste ou bilans qualité aux formats Excel et PDF.
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JohnNuwan/EVA_CORE - Page 18
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JohnNuwan/EVA_COREAffichage de 40 skills collectés sur 1 001.
Concevoir une architecture UNS et des topics MQTT.
Concevoir des réseaux sans fil industriels incluant 5G privée, Wi-Fi 6E et WirelessHART.
Configurer et programmer des systèmes de vision industrielle pour le contrôle qualité.
Utiliser quand l'utilisateur demande de concevoir, implémenter ou optimiser le calcul du TRS (Taux de Rendement Synthétique / OEE) ou de modéliser les états machine pour le suivi de production.
Développer des modèles ML/DL pour la maintenance prédictive sur séries temporelles industrielles.
Analyser des capteurs et détecter des anomalies.
Structurer les formats d’échange industriels : PLCopen XML, L5X, XMY/XML, JSON métier, CSV SCADA, OPC UA models et exports techniques.
Use when designing or implementing the technical monitoring stack for PLCs, robots, historians, alerting, and industrial dashboards.
Structurer, comparer et sélectionner les langages de programmation rencontrés en industrie : automates, SCADA/HMI, robotique, OT/IT, calcul scientifique et formats d’échange.
Structurer l’usage professionnel de Python et Jython en industrie pour intégration OT/IT, scripting SCADA, automatisation, génération et analytics.
Scripter en Bash et PowerShell pour l'administration OT.
Utiliser quand l'utilisateur demande d'analyser une capture réseau OT avec Wireshark/tshark pour identifier protocoles industriels, latences, conversations et signatures de panne.
Structurer l’usage professionnel de Julia et JAX en industrie pour optimisation, simulation, différentiation automatique et calcul scientifique avancé.
Concevoir en LabVIEW pour les bancs de test et la mesure.
Scripter en Lua pour les passerelles IoT et Kepware.
Concevoir et réguler des systèmes sous MATLAB et Simulink.
Programmer les automates Mitsubishi MELSEC avec MELSOFT GX Works3 et motion intégré.
Structurer les axes servo Mitsubishi et leur intégration dans les projets GX Works3.
Comparer les principales plateformes automates industrielles et choisir la plus adaptée au cas d'usage.
Comparer les principales plateformes de robots industriels et choisir la plus adaptée au cas d'usage.
Standardiser des patterns automates multi-constructeurs pour moteurs, vannes, analogiques et échanges SCADA.
Structurer et comparer les normes industrielles multi-secteurs : agroalimentaire, pharma, médical, électrique, CEM, ATEX et cybersécurité OT.
Structurer les axes et la logique motion Omron dans Sysmac Studio.
Structurer les fonctions de sécurité Omron et leur intégration avec Sysmac et motion.
Utiliser quand l'utilisateur doit concevoir, auditer ou normaliser un modèle d'information OPC UA avec namespaces, NodeIds, types, méthodes et alignement Companion Specification.
Auditer un système OT par étapes : inventaire, segmentation, accès distants, durcissement, sauvegardes et preuves de conformité.
Structurer les langages d’intégration OT/IT utilisés en industrie : Python, C#, Java, Go, Rust, Bash, PowerShell, SQL et APIs.
Utiliser quand il faut orienter rapidement vers la bonne skill OT security/cyber parmi audit, architecture, incident, gouvernance et conformité.
Utiliser quand l'utilisateur doit relier les états machine PackML à un modèle OEE/TRS robuste pour supervision, historisation et MES.
Configurer PLCnext Engineer et concevoir des architectures PLCnext ouvertes et edge.
Concevoir et documenter les architectures de sécurité machine de type Pilz et leurs fonctions opératoires.
Utiliser quand l'utilisateur doit structurer sauvegarde, versionning, golden copy, restauration et reprise après incident pour automates, HMIs et SCADA.
Programmer en Liste d'Instructions (IL/AWL) pour PLCs.
Concevoir, auditer et fiabiliser des systèmes pneumatiques industriels selon les exigences de sécurité, de qualité d'air comprimé et de maintenabilité.
Planifier et exécuter les opérations de maintenance préventive et corrective sur les équipements industriels, mener des diagnostics physiques (analyse vibratoire, thermographie infrarouge, ultrasons) et résoudre les pannes selon une approche systématique.
Appliquer l'ingénierie de fiabilité des équipements industriels, déployer la démarche TPM (Total Productive Maintenance), analyser les modes de défaillance via la RCM (Reliability Centered Maintenance) et calculer les indicateurs FMD (MTBF, MTTR,…
Déployer les outils du Lean Manufacturing en milieu industriel (5S, SMED, Kaizen, Kanban), lisser les flux de production (Heijunka), et cartographier les chaînes de valeur (VSM) pour éliminer les gaspillages et maximiser la valeur ajoutée.
Gérer et optimiser l'intralogistique d'entrepôt, intégrer les systèmes de gestion d'entrepôt (WMS / WES), structurer les stocks par analyse ABC et FIFO, concevoir les flux de picking efficaces, et implémenter la traçabilité automatique RFID/code-barres avec…
Utiliser quand l'utilisateur demande de concevoir des séquences de nettoyage en place (NEP/CIP), de gérer des recettes de dosage ou d'implémenter la traçabilité des lots d'ingrédients en agro-alimentaire.